Kjennetegn på mikroporøs kalsiumsilikatplate

Tetthetsområdet for kalsiumsilikatmateriale er omtrent 100-2000 kg/m3. Lette produkter er egnet for bruk som isolasjons- eller fyllmaterialer; produkter med middels tetthet (400-1000 kg/m3) brukes hovedsakelig som veggmaterialer og ildfaste beleggmaterialer; produkter med en tetthet på 1000 kg/m3 og over brukes hovedsakelig som veggmaterialer. Bruk av grunnmaterialer eller isolasjonsmaterialer. Varmeledningsevnen avhenger hovedsakelig av produktets tetthet, og den øker med stigende omgivelsestemperatur. Kalsiumsilikatmateriale har god varmebestandighet og termisk stabilitet, og god brannmotstand. Det er et ikke-brennbart materiale (GB 8624-1997) og vil ikke produsere giftig gass eller røyk selv ved høye temperaturer. I byggeprosjekter er kalsiumsilikat mye brukt som ildfast beleggmateriale for stålkonstruksjonsbjelker, søyler og vegger. Ildfaste kalsiumsilikatplater kan brukes som veggoverflate, himling og innvendige og utvendige dekorasjonsmaterialer i vanlige hus, fabrikker og andre bygninger og underjordiske bygninger med brannsikre krav.

Mikroporøst kalsiumsilikat er en type termisk isolasjon laget av kiselholdige materialer, kalsiummaterialer, uorganiske fiberforsterkede materialer og en stor mengde vann etter blanding, oppvarming, gelering, støping, autoklavherding, tørking og andre prosesser. Isolasjonsmaterialets hovedkomponent er hydrert kiselsyre og kalsium. I henhold til de forskjellige hydreringsproduktene i produktet kan det vanligvis deles inn i mullitt-type og xonotlitt-type. På grunn av de forskjellige typene råvarer, blandingsforhold og prosesseringsforhold som brukes i dem, er de fysiske og kjemiske egenskapene til det produserte kalsiumsilikathydratet også forskjellige.
Det finnes hovedsakelig to forskjellige typer silisiumderivatkrystallprodukter som brukes som isolasjonsmaterialer. Den ene er av torbemullitt-typen, hovedkomponenten er 5Ca0.6Si02.5H20, varmebestandig og kan varmebestandig opp til 650 ℃; den andre er av xonotlitt-typen, hovedkomponenten er 6Ca0.6Si02.H20, varmebestandig og kan varmebestandig opp til 1000 °C.

Mikroporøst kalsiumsilikat-isolasjonsmateriale har fordelene med lett bulktetthet, høy styrke, lav varmeledningsevne, høy brukstemperatur og god brannmotstand. Det er en type blokkvarmeisolasjonsmateriale med bedre ytelse. Det er et av de mest brukte varmeisolasjonsmaterialene i utenlandske industrier, og et stort antall produkter produseres og brukes i Kina.

Silisiumdioksidmaterialer er materialer med silisiumdioksid som hovedkomponent, som kan reagere med kalsiumhydroksid under visse forhold for å danne et sementholdig materiale som hovedsakelig består av kalsiumsilikathydrat. Kalsiummaterialer er materialer med kalsiumoksid som hovedkomponent. Etter hydrering kan det reagere med silisiumdioksid for å danne et sementholdig materiale som hovedsakelig består av kalsiumsilikathydrat. Ved produksjon av mikroporøse kalsiumsilikat-isolasjonsmaterialer brukes vanligvis kiselgur til kiselholdige råmaterialer. Fint kvartspulver kan også brukes, og bentonitt kan også brukes. Kalsiumråmaterialer bruker vanligvis kalkslam og lesket kalk som brytes ned i klumpkalkpulver eller kalkpasta. Industriavfall som kalsiumkarbidslagg osv. kan også brukes. Asbestfibre brukes vanligvis som armeringsfibre. I de senere år har andre fibre som alkaliresistente glassfibre og organiske svovelsyrefibre (som papirfibre) blitt brukt til armering. De viktigste tilsetningsstoffene som brukes i prosessen er vann: glass, soda, aluminiumsulfat og så videre.

Råvareforholdet for produksjon av kalsiumsilikat er vanligvis: CaO/Si02 = O,8-1,0, forsterkende fibre utgjør 3–15 % av den totale mengden silisium- og kalsiummaterialer, tilsetningsstoffer utgjør 5–10 % og vann 550–850 %. Ved produksjon av mikroporøst kalsiumsilikatisolasjonsmateriale av mullitt-typen med en varmebestandig temperatur på 650 ℃ er damptrykket som vanligvis brukes 0,8–1,1 MPa, og holdetiden er 10 timer. Ved produksjon av mikroporøse kalsiumsilikatprodukter av xonotlitt-typen med en varmebestandig temperatur på 1000 °C bør råvarer med høyere renhet velges. Hvis CaO/Si02 = 1,0 er damptrykket 1,5 MPa og holdetiden er mer enn 20 timer, kan det dannes xonotlitt-type kalsiumsilikathydratkrystaller.

Egenskaper og bruksområde for kalsiumsilikatplater
Mikroporøst kalsiumsilikat varmeisolasjonsmateriale har hovedsakelig følgende egenskaper: brukstemperaturen er høy, og brukstemperaturen kan nå henholdsvis 650 °C (type I) eller 1000 °C (type II); ② Råmaterialene som brukes er i utgangspunktet alle uorganisk materiale som ikke brenner, og tilhører klasse A ikke-brennbart materiale (GB 8624-1997). Det vil ikke produsere giftig gass selv ved brann, noe som er svært gunstig for brannsikkerheten; ③ Lav varmeledningsevne og god isolasjonseffekt ④ Lav bulktetthet, høy styrke, enkel å bearbeide, kan sages og kuttes, praktisk for bygging på stedet; ⑤ God vannbestandighet, ingen nedbrytning og skade i varmt vann; ⑥ Ikke lett å eldes, lang levetid; ⑦ Legg det i bløt Når det er i vann, er den resulterende vandige løsningen nøytral eller svakt alkalisk, så den vil ikke korrodere utstyr eller rørledninger; ⑧ Råmaterialene er enkle å få tak i, og prisen er billig.
Fordi det mikroporøse kalsiumsilikatmaterialet har de ovennevnte egenskapene, spesielt sin enestående varmeisolasjon, temperaturbestandighet, ikke-brennbarhet og ingen utslipp av giftig gass, har det blitt mye brukt i bygging av brannvernprosjekter. For tiden har det blitt mye brukt i ulike bransjer som metallurgi, kjemisk industri, elektrisk kraft, skipsbygging, konstruksjon, etc. Det brukes som et varmeisolasjonsmateriale på diverse utstyr, rørledninger og tilbehør, og det har også en brannvernfunksjon.


Publisert: 02. des. 2021